衬塑管道防腐涂层的研究

腐蚀是造成材料失效的主要原因，金属腐蚀是一个重大的经济问题，据相关数据统计，我国每年因金属腐蚀造成的损失约占国民经济总值的 5%，其中管道腐蚀占了不小的比例。随着我国经济的持续快速发展，能源需求量不断增大，管道建设量也越来越大，各个城市规划中将要建设的各种供气、供水、供热管道更是数不胜数，这使管道腐蚀的防护变的越来越重要，这直接关系到管道的防腐性能和运行寿命。所以，加强对管道防腐涂层的研究对整个管道的腐蚀控制具有重大意义。

腐蚀是指金属材料表面和环境介质发生化学和电化学作用，引起材料的退化与破坏。油管常见的腐蚀主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1﹣、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的，这些物质直接和金属作用，引起化学腐蚀。

衬塑管道防腐层的防腐蚀原理主要是防止环境中的 H2O、Cl-、SO2等腐蚀性介质渗透到金属表面，使得腐蚀介质与金属表面隔离，从而防止金属的腐蚀。管道防腐涂层的主要作用如下：

1）屏蔽作用。2）缓蚀性能。3）牺牲阳极保护作用。4）性能提升作用。

目前在国外，防腐涂层的选用有着两种明显不同的观点：北美地区一般偏向于FBE，欧洲则偏向于PE。美国的有关统计表明,当前的防腐层是FBE、PE和煤焦油三足鼎立的局面，其他早期的一些防腐层应用的数量与范围在逐步缩减。

在相当长一段时间内，三层PE和双层FBE等多层复合防腐层将占据管道防腐涂层的主流地位。改进三层PE和双层FBE的结构和工艺，提高性能、降低成本，也将是今后研究的一个重要方向。而在管道防腐涂层的补伤、补口及旧防腐层的修复上，液态聚氨酯防腐涂料将大有作为。但随着新材料、新工艺、新技术的不断应用与发展，无机非金属防腐技术和纳米改性技术将有极大的发展和应用前景，管道防腐技术会日臻完善，管道建设也将取得更大的成就！

目前比较主流的防腐管道内衬复合管道就是-衬塑管道按照内衬塑粉可分为钢衬PO管道，钢衬PE管道，钢衬PP管道，钢衬PTFE管道!

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