电厂化学水处理技术发展的现状

1电厂化学水处理技术发展的现状

电厂获得纯净除盐水主要采用以下几种方式。
1采用传统澄清、过滤+离子交换方式
其流程如下：原水一絮凝澄清池一多介质过滤器一活性炭过滤器一阳离子交换床一除二氧化碳风机一中间水箱一阴离子交换床一阴阳离子交换床一树脂捕捉器一机组用水。
2采用反渗透+混床制水方式
其流程如下：原水一絮凝澄清池一多介质过滤器一活性碳滤器一精密过滤器一保安过滤器一高压泵一反渗透装置一中间水箱一混床装置一树脂捕捉器一除盐水箱。
3采用预处理、反渗透+EDI制水方式
其流程如下：原水一絮凝澄清池一多介质过滤器一活性炭过滤器一超滤装置一反渗透装置一反渗透水箱一EDI装置一微孔过滤器一除盐水箱。
以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。
2电厂化学水处理措施
1补给水的处理措施
电厂在生产锅炉的补给水处理中，关系到生产安全与效率。目前随着科学技术的快速发展，电厂关于环保节能的理念深入人心，过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃。
2给水的处理措施
对电厂锅炉的给水处理也是提高生产效率的关键因素，目前，在锅炉给水的处理上我国都采用除氧剂和除氧器的方式来进行，主要采用氨和联氨的挥发性进行处理，而当水质稳定以后才可以利用中性和联合处理的方式。
3锅炉炉水的处理措施
锅炉炉水的处理技术长期以来都使用炉内磷酸盐处理技术，以前的锅炉参数较低是该技术能够得到长期广泛应用的主要原因，炉水中常常存在着大量的钙、镁离子，在一定的工况下，锅炉内就非常容易结垢，将磷酸盐投入锅炉内，使水中的硬度和磷酸盐形成磷酸盐水垢经锅炉定排或连排除掉，利用磷酸盐处理技术不仅起到了较好的除垢效果，同时防腐效果也非常明显。
但随着锅炉参数不断地提高，磷酸盐的“隐藏”现象越来越严重，由此引起酸性腐蚀。而且高参数机组的锅炉补给水系统已全部采用二级除盐，凝结水系统设有精处理装置。
4凝结水处理措施
凝结水处理系统主要是净化凝结水由于机组运行和启、停过程的金属腐蚀物及凝汽器泄露带入水中盐分，保证机组水汽品质，缩短机组启动时间，延长热力系统酸洗间隔，满足部分电厂有加氧的水质要求。
5循环水处埋措施
循环水是电厂耗水大项，提高循环冷却水系统的浓缩倍率是减少循环水耗损的技术途径。
6废水处理措施
电厂工业废水主要来源于机组事故或启动时排放的锅炉酸洗废水以及锅炉补给水处理系统酸碱废液。这些废液分别被输送至废水贮存池，经压缩空气搅拌均匀、加酸或碱调节废液pH值、加混凝剂混合、反应后进入斜板澄清器澄清，出水经过滤器过滤后进入中和池，再加入酸、碱调节pH值后，最终达标回用或排放。
3电厂化学水处理控制单元的集中化
对于电厂化学水处理的传统工艺流程以往采取的是模拟盘控制的模式。随着技术进步，当下有很多的电厂以方便维护管理为目的，把许多子系统聚合到一起，形成了一个圈套的系统，接PLC设备协调操作，使化学水处理的整个控制流程都分布比较集中，管理比较方便，也有利于快捷的维护系统。

目前电厂所有管道系统输送的浆液介质均为腐蚀性极强的溶液构成，想要保证电厂安全运行，首先要确保管道系统不会出现跑冒滴漏现象。衬塑管道可以很好地发挥它的防腐蚀性能特点。因此被广泛应用在电厂化工厂管道系统中来。

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