衬胶管道和衬塑管道性能特点生产工艺区别

衬胶管道和衬塑管道性能特点生产工艺区别

（1）共同点

1.基体相同：均为碳钢管

2.结构相似：都是内衬管道，钢橡（塑）复合管道

3.防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作

（2）不同点

1.加工工艺：衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺（也可以进行冷粘作业）；衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑（紧衬、松衬、模压）成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管的生产效率明显比衬胶管道要高。

2.物理性能：衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管道接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管道。

3.耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下（瞬间高温、阳光直射、外界强力等）性能表现稳定，因此衬胶管道具有很强的耐候性，而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管道。

4.使用寿命：由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管是一次成型的。因此，在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定，使用寿命会更长一些；而在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管道会更耐用一些。

5.造价：衬胶管道和衬塑管由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬塑管比衬胶管道明显具有优势。

综上所述，我们可以得出以下结论：

1.衬胶管道耐磨防腐性能均衡，主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质（固液混合体）

2.衬塑管防腐性能突出，主要用于腐蚀性液体（酸、碱、盐溶液）的输出

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